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橡胶开炼机模压橡胶制品产生气泡主要原因

* 来源: www.wxshfjx.cn * 作者: 橡胶开炼机 * 发表时间: 2021/07/05 7:14:41 * 浏览: 547

 橡胶制品产生气泡是生产过程中常遇到的问题,橡胶开炼机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍,制品表面有气泡,不仅影响美观,还影响质量。模压型制品产生气泡原因有多种,有硫化参数、模具结构、操作工艺、胶料中含有水分或气体、制品的厚度等,那么在实际生产中应该如何解决呢

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橡胶开炼机模压橡胶制品产生气泡主要原因
1、材料的问题,橡胶材料来混炼、储存、使用过程中有湿气,湿气未排除,导致产生气泡,或天气变化原因受潮。大多数原因可能是原材料有问题,换另外一个批次材料试试 ;配方添加排气剂或吸潮剂(氧化钙)。
2、有气体裹入胶料,气体不易排除,硫化产生气泡。
3、模具排气孔设置不当或者堵塞也会产生气泡,排气的时候没有排好(改善胶料排气槽,模具解构尽量简单化不留死角)。
原材料在炼胶中,空气被裹附在材料内部,导致在加工的过程中,材料和空气一起进入模具,假如模具没加排气槽或加工中没有设置排气工艺的话,空气很容易被困在模具里面,使得产品产生气泡或气孔。
4、生产橡胶制品,硫化后有气泡,可能是橡胶配方中的问题,把材料搭配合理,适当添加有助于排气的材料(再生胶、胶粉、排气剂、氧化钙等)。
5、橡胶与金属粘接不良橡胶开炼机厂家分析认为,会引起粘结部位残留大量气体。