单柱液压机液压设备作业的常见故障及排除

1

开泵后液压缸无任何动作

泵转向错误

油箱内油液不足

泵吸空

溢流阀失灵或调压不足

电磁阀电器控制失灵

电动机接线互换

加油到油标上位

检查泵进口油滤及接头

重新调整

检查电气线路

2

压头上下动作失灵或迟缓

电磁换向阀卡死

油泵容积效率下降过多

清洗阀体

阀芯重新装配

更换油泵

3

机器噪声大

压力表指针振摆严重

滤油器堵塞

油液老化、脏

油泵过度磨损

压力表阻尼过小

管路机械振动

清洗滤油器

换油

更换新泵

拆检压力表开关或阻尼原件

将管路卡牢

4

调不到额定

压力

溢流阀堵塞失灵

电磁换向阀卡滞

拆检

清洗

5

高压行程速度不够，上压慢

高压泵流量调的过小

泵磨损或烧伤

系统内漏严重

1按泵的要求说明进行调整，在25Mpa时泵偏心量可调至6格（泵偏心不得小于3格）

2若泵之前回油漏损大于4L/min时应拆下检查

3首先检查充液阀是否关闭，再分别检查各部密封环是否损坏

6

保压时压力降太快

1参与保压之各阀口不严或管路漏油

2缸内密封环损坏

检查充液阀，直通单向阀及泄压阀之密封环，研合或更换密封环

7

滑块爬行

1系统内积存空气或泵吸油口进气

2精度调整不当或立柱缺油

1检查吸油管是否进气，然后可多次上下运动并加压

2立柱上加机油，重新调整精度

8

单柱液压机停车后滑块自然下滑

1缸口密封环渗漏

2可控单向阀阀口不严

3压力阀调整压力过下或阀口不严

1观察缸口，发现漏油应更换

2检查并研配

3调整压力，检查阀口