橡胶挤出机橡胶挤出成型的特性和温度控制

 在橡胶生产行业，橡胶制品挤出成型工艺的主要设备是橡胶挤出机。橡胶挤出机厂家介绍，橡胶挤出成型工艺是通过挤出机机筒筒壁和螺杆件的相互作用，使胶料达到挤压和初步造型的目的，挤出成型工艺也就是挤出工艺。

橡胶挤出机厂家几种橡胶挤出成型的特性和温度控制：　　

01、天然橡胶压出速度快，半成品收缩率小。机身温度50-60℃，机头70-80℃，口型80-90℃。

02、丁苯橡胶压出速度慢，压缩变形大，表面 粗糙，机身温度50-70℃，机头温度70-80℃，口型温度100-105℃。

03、氯丁橡胶压出前不用充分热炼，机身温度50℃，机头℃，口型70℃；乙丙 橡胶压出速度快、收缩率小，机身温度60-70℃，机头温度80-130℃，口型90-140℃。

04、丁腈橡胶压出性能差，压出时应充分热炼。机身温度50- 60℃，机头温度70-80℃。
 几种橡胶挤出成型的特性和温度控制，橡胶挤出机厂家介绍，橡胶品种是非常多的，但是，通常情况下，主要采用的橡胶品种还是比较有限的，我们一般只要掌握其中比较常用的橡胶品种特性和它的温度控制条件就可以了。