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三辊压延机橡胶压延成型中采用的补偿措施

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三辊压延机橡胶压延成型中采用的补偿措施

* 来源 : www.wxshfjx.cn * 作者 : 三辊压延机 * 发表时间 : 2021-10-11 * 浏览 : 102

 橡胶压延成型工艺就是橡胶胶料通过三辊压延机制成一定厚度和宽度的胶片;或者在胶片上压出某种花纹,以及在作为制品结构骨架的织物上覆上一层薄胶(如插胶、贴胶)等。根据产品的种类和外观的不同,具体压延工艺有压片、压型、帘布贴胶和帆布擦胶。橡胶经压延制作出的成品使橡胶本身的特性加强。

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 三辊压延机橡胶压延成型中采用的补偿措施在设计压延机时为什么需采用补偿措施在压延机加工过程中,当胶料通过辊距时,给予辊筒的横压力很高,加上辊筒自身的重量,致使辊筒会产生一定的弹性弯曲(其弯曲度称为挠度)结果使压延胶片出现中间厚两边薄的现象。为了克服为种弊病,通常在设计压延机时,都采取一些补偿措施,以确保压延的精密度,常用的补偿方法有;凹凸系数法(中高法);轴交叉法和反弯曲法(予负荷法)等。
 将预热好的胶料,用三辊压延机在辊速相等的情况下,压制成有一定厚度和宽度的胶片。操作方法有中、下辊不积胶和积胶两种。中、下辊与中辊温度相接近或稍低些,有适量的积胶可使胶片光滑和减少气泡,而且胶片的致密性好,但会增大压延效应。此法适用于丁苯橡胶。但操作时不宜太多,否则会带入空气。不积胶法则相反,适用于天然胶。